钕铁硼稀土强磁加工定制
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磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。磁性材料是钕，氧化铁等的合金。又称磁钢。具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。第三代稀土永磁是当代磁体中性能最强的永磁体，它的主要原料有稀土金属钕29%-32.5%金属元素铁63.95-68.65%非金属元素硼1.1-1.2%少量添加镝0.6-1.2%铌0.3-0.5%铝0.3-0.5%铜0.05-0.15%等元素。永磁材料是以金属间化合物RE2FE14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土(Re)、铁(Fe)、硼(B)。其中稀土ND为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代，铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代，硼的含量较小，但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用，使得化合物具有高饱和磁化强度，高的单轴各向异性和高的居里温度。工艺流程：配料→熔炼制锭/甩带→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→磨加工→销切加工→电镀→成品。其中配料是基础，烧结回火是关键。磁铁毛坯生产工具和性能检测工具：有熔炼炉、甩带炉、鄂破机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。磁铁机加工工具：无心磨，滚圆机，双端磨，平磨，切片机，双面磨，线切割，天津高速，西湖台钻，异形磨等。
钕铁硼其优点是具有良好的机械特性，性价比高；其缺点在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说，铁氧体有较高的介电性能，其电阻率比金属、合金磁性材料大得多。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。钕铁硼属于第三代稀土永磁材料，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是目前性能价格比最佳的磁体，在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右。铁氧体又称铁淦氧或磁性瓷，属于非金属磁性材料，是磁性的三氧化二铁与其他一种或多种金属氧化物的复合氧化物(或正铁酸盐)。磁力通常为800-1000高斯，常应用于音箱、喇叭等器械。钕铁硼磁铁和铁氧体磁铁的区别主要有以下几点：1.铁氧体磁铁性能不如钕铁硼。2.价格上，铁氧体的价格要比钕铁硼磁铁便宜很多。3.钕铁硼磁铁耐温很好，而普通的钕铁硼通常只能80度，超过了这个工作温度就会出现退磁情况。4.铁氧体稳定性非常好，它本身是氧化物，很稳定，钕铁硼是合金，及其容易氧化、必须做涂层保护。
烧结钕铁硼永磁体，作为促进当代技术与社会进步的重要物质之一，广泛的应用于以下领域：计算机硬盘、核磁共振成像、电动车、风力发电、工业永磁电机、消费电子(CD、DVD、手机、音响、复印机、扫描仪、摄像机、照相机、冰箱、电视机、空调机等)及磁力机械、磁悬浮技术、磁传动等产业。自1985年在日本、中国和欧美同时开始产业化，这近30年来全球永磁材料产业蓬勃发展，磁性能不断刷新纪录，材料品种与牌号不断增加。伴随市场的拓展，其生产厂家也日益增加，而很多客户也难免陷入这样的困惑当中，如何判断产品的优劣呢? 最全面的判断方法：一、磁铁性能;二、磁铁尺寸;三、磁铁镀层。首先，磁铁性能的保障来自原料生产过程的控制1、根据企业制造高档或中档或低档烧结钕铁硼的要求，按照国家标准规定的原材料成分来选购原料。2、生产工艺的先进与否直接决定磁铁的性能品质。目前最先进的技术是鳞片铸锭(SC)技术、氢破碎(HD)技术和气流磨(JM)技术。小容量的真空感应冶炼炉(10kg、25kg、50kg)已被大容量(100kg、200kg、600kg、800kg)真空感应炉所替代。SC(StripCasting)速凝铸片技术已逐渐替代大铸锭(冷却方向的厚度大于20-40mm的铸锭)，氢破碎(HD)技术和气流磨(JM)取代了颚式破碎机、盘磨机、球磨机(湿法制粉)，保障了粉末的均匀性，并且有利于液相烧结和晶粒细化。3、磁场取向上，我国是世界上唯一采用两步压制成型的国家，取向时用小压力垂直模压成型，最后采用准等静压成型，这是我国烧结钕铁硼产业最重要的特色之一。其次，磁铁尺寸的保障取决于工厂的加工实力实际应用的钕铁硼永磁体形状是多种多样的，如圆片、圆柱、圆筒状(有内孔);方片、方块、方柱状;瓦状、扇形、梯形、多角形和各种不规则形状等。每一种形状的永磁体有不同的尺寸，生产过程很难做到一次成型。一般生产流程是：先生产出大块(大尺寸)的坯料，经过烧结和回火处理后，再通过机械加工(包括切割、打孔)和磨加工、表面镀层(涂层)处理，然后进行磁体性能、表面质量和尺寸精度的检测，然后充磁、包装和出厂。1、机械加工分为三类：(1)切割加工：将圆柱、方柱状磁体切割成圆片状、方片状，(2)外形加工：将圆形、方形磁体加工成扇形、瓦型或有凹槽或其他复杂形状的磁体，(3)打孔加工：将圆棒、方棒状磁体加工成圆筒状或方筒状磁体。其加工方式有：磨削切片加工、电火花切割加工和激光加工。2、烧结钕铁硼永磁元件表面一般要求光滑和达到一定精度，毛坯交货的磁体表面需要进行表面磨加工。方块钕铁硼永磁合金常用的磨加工方法有平面磨、双端面磨、内圆磨、外圆磨等。圆柱常用无芯磨、双端面磨等。瓦型、扇形和VCM磁体则用多工位磨床。一个是否合格的磁体，不仅仅需要性能的达标，尺寸公差的控制也直接影响它的应用。而尺寸的保障直接取决于工厂的加工实力，加工设备随着经济和市场需求也在不断更新，更高效的设备以及产业自动化的趋势，不仅仅是满足客户对产品精度日益增长的需求，同时也节约了人力和成本，使其更具备市场竞争力。再次，磁铁镀层的品质直接决定产品的应用寿命实验得知，1cm3的烧结钕铁硼永磁体放在150℃的空气中停留51天，将会全部被氧化腐蚀掉。在弱酸溶液中它更容易被腐蚀。为了使钕铁硼永磁体经久耐用，要求它有20-30年的使用寿命，其必须经受表面抗腐蚀处理，以此抵抗腐蚀介质对磁铁的腐蚀侵害。目前，烧结钕铁硼永磁体制造行业普遍采用电镀金属、电镀+化学镀金属、电泳涂层和磷化处理等方法，在磁体表面镀上一层附加隔离物，将磁体表面和腐蚀介质隔离开，以防止介质对磁体的侵害。1，一般以镀锌、镀镍+铜+镍、镀镍+铜+化学镀镍三种工艺为主，其他金属镀种要求，一般都是在镀镍后再施以其他金属电镀。2，在一些特殊情况下也会使用磷化：(1)在钕铁硼磁体产品因为周转、保存的时间过长而又不明确后续的表面处理方法的时候，使用磷化简单易行;(2)当磁体需要环氧胶粘结、涂漆等，胶水、漆等环氧有机物的黏结力需要基体有很好的侵润性能。磷化工艺可以改善磁体表面的侵润能力。3，电泳涂层已成为广泛采用的防腐蚀表面处理技术之一。因其不仅与多孔磁体表面的结合力很好，而且具有耐盐雾、耐酸、耐碱等的腐蚀，防腐蚀性优异。但是与喷涂涂层相比其耐湿热性能较差。客户可针对其产品工作要求而进行镀层的选择。随着电机运用领域的扩大，客户对钕铁硼的耐腐蚀性有着更高的要求。而HAST实验(也称PCT实验)就是专门测试烧结钕铁硼永磁体在潮湿和高温环境下的耐腐蚀性能。而客户如何判断镀层是否符合要求呢?盐雾实验的目的是对表面经防腐蚀镀层处理过的烧结钕铁硼磁体做快速防腐蚀实验，实验结束时，将样品从试验箱中取出、干燥，用眼睛或放大镜观察样品表面有无斑点、斑点面积的大小盒颜色的变化情况。
烧结钕铁硼永磁材料是用粉末冶金方法制造的，其工艺流程如下:原材料处理-配料-熔炼-制粉-磁场取向与压型-烧结致密-回火时效-机加工与表面处理-检测。从工艺流程可以看出其整个的工艺过程是一个系统工程。特别是高性能的钕铁硼永磁材料，其生产过程的每-一个工艺环节都对产品的性能具有“决定.权”与“否定权"。为了生产出高性能的钕铁硼水磁材料，企业的组织与管理者应重视生产过程的每一个环节，引导员工注重过程中的每-一个细节，这就是要求员工做好最为基础的“防氧化、防杂质、防受潮、防混淆”的这四个方面来工作。为生产出高品质要求的钕铁硼永磁材料打下扎实的基础。1、防杂质烧结钕铁硼永磁材料，它是通过稀土、铁、硼等多种原材料最佳比例的有机结合，从而形成Nd2Fe14B主相及其它基本相，经过熔炼、制粉、成型、烧结系列工艺，最终获得一定磁性能、密度及规格的磁体。只有合格的磁体才能确保后加工切片、电镀后产品的内外在质量。2、防受潮钕铁硼稀土永磁材料配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，产品的磁性能就会大大下降。当受潮的原材料或设备、使用的工装夹具等含有较高的水分时，在加工的高温过程中，水分子易分解成氧与氢元素而与钕等稀土元素发生化学反应。因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好"防受潮"工作，是一个关键的质量保证环节。3、防氧化钕铁硼是一种稀土永磁材料，配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，如钕与氧气反应生成氧化钕。稀土氧化后，产品的磁性能就会大大下降，因此，在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好“防氧化”工作，是一个很重要质量环节。4、防混淆烧结钕铁硼根据不同的性能要求，如剩余磁感应强度、矫顽力、最大磁能积等，用不同的牌号来区分表。我们在配料和熔炼操作时千万要注意“防混淆”工作，不要把牌号搞错，要根据配方单来计算配料重量，称好后及时放.上正确的标识牌，熔炼操作工要根据牌号准确记录原始数据记录及熔炼跟踪单。锭子出炉入库时务必把每炉锭子的标识牌和跟踪单准确及时地送交仓库，以便核查。同时车间要对上述情况应随时检查监督。最后在称锭子时仔细校对，称后填写合格证，在核对无误后再放入桶内。发料时再校对桶外标识是否与桶内合格证相符，做到不符不发。
钕铁硼永磁体又叫做现代工业味精，作为一种现代工业的高性能磁性材料促进当代工艺领域和社会的进步，广泛应用于各个领域，如何判断永磁体产品全面的优点：一、磁性能；二、磁体的大小 ；三、表面镀层。一、磁性能首先，决定的关键是控制生产过程的原材料的磁特性。1、原材料生产商根据业务需求或中档或低档烧结钕铁硼，在原料购买原材料的国家标准的规定，本公司只销售高档次钕铁硼。2、生产工艺的先进性也决定了磁体的性能质量。3、生产过程中的质量监控是重要的。二、磁铁形状大小及公差值利用钕铁硼磁铁的各种形状，如圆形，异形，方形，瓦形，梯形。不同尺寸的材料是采用不同的机床切削粗糙的材料进行加工，先进的技术和机器操作员决定了产品的精度。三、表面镀层处理表面镀层的镀层质量，锌，镍，镍铜镍电镀铜和金等电镀工艺。可按客户要求对产品进行电镀选项工作。钕铁硼产品质量的优劣，一个简短的总结，是把握好性能，尺寸公差控制，判断涂层的外观检测与评价。检测磁铁磁通的高斯面，等测试；尺寸公差，可以用游标卡尺测量的精度；涂层，涂层的颜色和亮度及镀层结合力，并可通过外观观察磁体表面光洁，有无斑点，有无掉边掉角，以评估产品的质量。
对强力磁铁分析一下，主要从以下三个方面去分析一、从强力钕铁硼磁铁的磁场形成原理分析强力钕铁硼磁铁和电一样，看不见、感觉不到的，只有当铁靠近时才会感觉到磁力。磁铁很轻易被制作，用处也相当普遍。大家都知道物质之间都存在一个引力场。跟磁场类似，是一种布满磁极周围空间的场。而磁场的大小能够用假想的磁力线的数量来表示，其磁力线越密的地方就是磁场越强的地方，相反要是磁力线疏的地方磁场也就越弱。强力磁铁在运动中带电粒子就会在磁场中受到一种称为洛仑兹力作用。因带电粒子在不同磁场中所受到洛仑磁铁的磁力的强弱来区分其磁场强度的高低。而特斯拉就是专门用来量磁通密度的国际单位。而磁通的密度就是描述其磁场的基本物理量，而磁场强度就是描述磁场的辅助量。2、强力磁铁号称永磁，那么，它真的不会退磁吗?强力磁铁号称永磁，按道理退磁和时间没有关系，主要引起磁铁退磁的有2个因素，温度和氧化，温度过高超过居里温度300摄氏度就会失磁。如果保护不好被氧化了也会失磁，而这也是磁铁使用过程中失效的最大原因。强力磁铁具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。磁铁作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能价格比，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。三、从强力磁铁所能存储能量多少来分析强力磁铁所能存储能量多少的一个物制造的钕铁硼如何制造的烧结钕铁硼永磁体是应用粉末冶金工艺制造的一种铁基永磁材热。主要工序有配方熔炼制粉成型取向烧结机械加工电镀处理等。其中氧含量的控制是衡量工艺水平高低的重要指标。磁铁所能存储能量多少的一个物即使经过长时间的使用，磁体的磁性能teds,就是单位体积资料所产生的磁场能量，磁铁所能存储能量多少的一个物理量。常用的磁测仪器常用的磁测仪器有磁通计特斯拉计又称为高斯计磁测仪。磁通计用于测量磁感应通量磁测仪用于测量综合磁性能。总之：强力磁铁市场前景十分光明强力磁铁为原材料氢破碎后产生的粉末压制而成，最开始的形状叫毛坯，后期根据客户要求可加工不同形状，如：圆片形，圆环形，方块形，打孔形，梯形，凹凸形，跑到形，和一些不规则的形状。强力磁铁的性能，根据不同的磁能积性能不同，所能达到的磁力就不同。强力磁铁是各种电子产品主要的配套产品，无论是消费家电产品和工业类如计算机、通讯设备、汽车，以及国防工业均离不开磁性材料。磁性材料的中长期市场前景十分光明，中国的磁性材料产品在全球的地位必将进一步提高。
一、钕铁硼的属性永磁材料主要有铝镍钴(AlNiCo)系金属永磁，第一代SmCo5永磁体(称为1:5型钐钴合金)，第二代Sm2Co17(称为2:17型钐钴合金)永磁体，第三代稀土永磁合金NdFeB(称作钕铁硼合金)。随着科学技术的发展，钕铁硼永磁材料的性能不断提高，应用领域不断扩大。高磁能积（50兆高奥≈400kJ/m3）、高矫顽力（28EH、32EH）和高使用温度（240C）的烧结钕铁硼已产业化生产。钕铁硼永强磁铁的主要原材料有稀土金属钕（Nd）32%、金属元素铁（Fe）64%和非金属元素硼（B）1%（少量添加镝（Dy）、铽（Tb）、钴（Co）、铌（Nb）、镓（Ga）、铝（Al）、铜（Cu）等元素）。钕铁硼三元系永磁材料是以Nd2Fe14B化合物作为基体的，其成分应与化合物Nd2Fe14B分子式相近。但完全按Nd2Fe14B成分配比时，磁体的磁性能很低，甚至无磁。只是实际的磁体当中钕和硼的含量比Nd2Fe14B化合物的钕和硼含量多时才能获得较好的永磁性能。二、钕铁硼的加工工艺烧结：配料（配方）→熔炼→制粉→压制（成型取向）→烧结及时效→磁性能检验→机械加工→表面涂层处理（电镀）→成品检验粘结：原料→粒度调整→与粘结剂混练→成型（压缩、挤压、注塑）→烧成处理（压缩）→再加工→成品检验三、钕铁硼的质量标准主要有三个参量：剩磁Br（Residual Induction）,单位Gauss，从饱和状态去除磁场后，剩余的磁通密度，代表了强磁铁对外所能提供磁场强弱；矫顽力Hc（Coercive Force），单位Oersteds，就是把磁体放在一个反向外加磁场中，当外加磁场增加到一定强度时磁体的磁性就会消失，把这个抵抗外加磁场的能力称为矫顽力，代表了衡量抗退磁能力；磁能积BHmax,单位Gauss-Oersteds, 就是单位体积材料所产生的磁场能量，是强磁铁所能存储能量多少的一个物理量。四、钕铁硼的应用与用途目前主要应用领域有：永磁电动机、发电机、核磁共振成像仪、磁选机、音响扬声器、磁悬浮系统、磁力传动、磁力起重、仪器仪表、液体磁化、磁疗设备等等，已成为汽车制造、通用机械、石油化工、电子信息产业和尖端技术不可缺少的功能材料。五、钕铁硼与其它永磁材料的比较钕铁硼永磁材料是目前世界上磁性最强的永磁材料，其磁能积比广泛应用的铁氧体高十倍，比第一代、第二代稀土磁体（钐钴永磁）高约一倍，被誉为“永磁之王”。用他代替其他永磁材料，可使器件的体积和重量成倍下降。由于钕资源丰富，与钐钴永磁相比，以铁取代了昂贵的钴，使产品物美价廉，从而获得了极为广泛的应用。
磁性手饰采用径向磁铁为原料其功能原理如下：1、产生微电流。人体各种体液都是电解质溶液，属于导体，在交变磁场中，磁力线做切割导体的运动，将产生感生电流;随着心脏的收缩与舒张，血液也是不断地在流动，由于血管中血流的运动，对径向磁铁进行切割，也将在体内产生电流。进行磁疗所产生的微电流可对体内生物电活动发生影响，从而影响各器官各组织的代谢和功能。2、对生物电的作用。人体内的生物电，如心电、脑电、肌电和神经动作电位等，是生理活动的重要组成部分。在磁场作用下，生物电流将受到磁场力的作用，引起有关组织器官的功能发生相应的变化，加快生物体的电子传递，增进生物体的新陈代谢。3、对生物体的作用。在磁场中，人身体会受到磁场的各种作用而产生各种效应;生物体中的偶极子和自由电荷在电磁场的作用下，有按电磁场方向排列的趋势，使人体在地球弱磁场作用下所形成的正负极磁场得到修正，让细胞恢复正常动作。同时在此过程中，径向磁铁引发分子、原子无规则运动加剧而产生热，从而使肌肤表皮处于微热运动状态，促进微循环并激活细胞，增强细胞的新陈代谢能力，使肌肤充满活力，皮肤光滑而富有弹性。主要功效：1、缓解疲劳。2、缓解疼痛：3、作为饰品使用，既漂亮又大方，又有辅助磁疗作用，一举两得。径向磁铁款式包括手链，项链，脚链等等。不适应人群及注意事项：1、装有起搏器或者做过心脏手术的病人不能接触。2、此磁性手饰务必不要接触磁卡(银行卡、饭卡、公交卡、学生证等)、手机，电脑电子累得物品等。
佩戴磁性手饰有哪些好处?随着我们目前生活水平的提高，人们的饮食结构发生了很大的变化。再加上周围大气污染、臭氧层和地球磁场被破坏等生活环境的改变，随之而来的是各种疾病的出现。心脑血管病和恶性肿瘤是当前威胁人类生命健康的三大主要疾病，而高血压则是心脑血管疾病的主要罪魁祸首。我们在预防和治疗高血压，刻不容缓。科学家经过多次实验发现，磁场作用于生物体，可以产生磁场生物效应，研究磁场对生物作用的科学，称为磁生物学。磁生物学是一门新兴的边缘科学。通过磁生物学家和医学家研究后一致认为，磁是治疗疾病的佳品，同时也是一种有益人体健康的保健品。 磁场效应有益健康，今天，小编就给大家归纳了些磁性手饰佩戴的益处：⑴、促进细胞代谢，活化细胞，从而加速细胞内废物和有害物质排泄，平衡内分泌失调。⑵、促进血液循环，改善微循环状态。⑶、促进炎症消退，消除肿胀和疼痛。⑷、提高红细胞的携氧功能，降低血液粘度。⑸、调整血压，特别是降低血压作用。⑹、增强和改善人体免疫功能，磁性手饰也提高了人体对疾病的抵抗力。⑺、抗衰老作用，消除体内积存的自由基。⑻、改善血脂代谢，有降低胆固醇作用。⑼、消除疲劳，促进体力恢复。⑽、镇静神经系统，消除失眠和精神紧张。但是，上述这些作用的发生，在地磁场和天然磁石这样微弱的磁场强度作用下很难实现。如何解决这一问题呢?唯一的办法是人为的设置一个强度适中的仿地球生物静磁场，让人们在这样的磁场强度作用下对人体产生上述作用。保健磁铁厂家华星电子所生产的各类磁性产品(手镯、手链、等)能够有效的补充人体磁场的欠缺，达到保健、养生的作用。
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